ইউএনএস N07080 উচ্চ ক্ষমতা অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিন এক্সস্ট ভালভ জন্য এক্সস্ট ভালভ অ্যালায়

উচ্চ শক্তি অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিন নিষ্কাশন ভালভের জন্য অ্যালোয় 80 এ (ইউএনএস এন07080)

পণ্য

অটোমোবাইল, লোকোমোটিভ, ট্র্যাক্টর, শিপ, ট্যাঙ্ক, তেল র‌্যাগ, নির্মাণ যন্ত্রপাতি এবং মোবাইল পাওয়ার স্টেশন ইত্যাদির জন্য উচ্চ তাপমাত্রা অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিনের জন্য ডিজেল ইঞ্জিন (ডিজেল ইঞ্জিন এবং পেট্রোল ইঞ্জিন) উচ্চ তাপমাত্রা অ্যালো 80 এ (ইউএনএস এন07080) etc.

সরঞ্জাম ডিজাইন

জিএইচ 40০এ, নিমোনিক মিশ্রণ 80 এ, ভিডিএম® মিশ্র 80A (নিক্রোফার 7520 তি), ডাব্লুএন 2.4952, 2.4631, এনসিআর20 টিআইএল, এটিজিএস 3, এনসি 20 টিএ, 2 এইচআর 1, 2 এইচআর 401, 3 এইচআর 601, ডিটিডি 736 বি

এক নজরে

ইউএনএস এন07080 হ'ল এক কৃপণ, বয়স-দৃ n়ভাবে নিকেল-ক্রোমিয়াম মিশ্রণ, টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং কার্বন সংযোজন দ্বারা শক্তিশালী, তাপমাত্রায় 815 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (1500 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এ পরিবেশনার জন্য বিকশিত হয়। এটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি গলানো এবং বাতাসে কাস্টিং দ্বারা ফর্মগুলি বের করার জন্য উত্পাদিত হয়। ইলেক্ট্রোস্লাগ পরিশোধিত উপাদান ফর্ম জাল করার জন্য ব্যবহৃত হয়। ভ্যাকুয়াম পরিশোধিত সংস্করণগুলি উপলব্ধ।

অবসন্ন ভ্যালভির স্কেচ

অবসান ভলভ উত্পাদন প্রক্রিয়া

ফাঁকা head মাথার ফাঁকা বৈদ্যুতিক হিটিং বিরক্তিকর blan মাথার ফাঁকা এবং রডের তাপ চিকিত্সা ric ঘর্ষণ ldালাই ough রুক্ষ বাঁক বা নাকাল turning সমাপ্ত বাঁক length কাটা নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য → কাণ্ড পিষে → ভালভ স্টেম ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত m স্টেমকে নাকাল সমাপ্ত ভালভের D NDT → বিতরণ

অবসন্ন ভ্যালভের সারফেস শর্ত

নিঃসন্দেহে ভলভের প্রোডাকশন সাইট

UNS N07080 এর সমস্ত পণ্য ফর্ম

ইউএনএস এন07080 বার এবং রড, তার, স্ট্রিপ, শীট, ফোরজিং, বিজ্ঞপ্তি ফাঁকা, রিং, এক্সট্রুডেড অংশ, পাইপ এবং নল ইত্যাদির আকারে পাওয়া যায়

রড এবং বার সরবরাহ শর্ত: নকল, ঘূর্ণিত, টানা, তাপ চিকিত্সা, জারণযুক্ত, শুকনো বা আচারযুক্ত, পাকা, খোসা, স্থল বা পালিশ

স্ট্রিপ সরবরাহ শর্ত: ঠান্ডা ঘূর্ণিত, তাপ চিকিত্সা, আচারযুক্ত বা উজ্জ্বল annealed

নকল বার: 600 মিমি ব্যাসের সর্বোচ্চ।

গরম ঘূর্ণিত বার: 120 মিমি ব্যাস সর্বোচ্চ।

ঠান্ডা টানা বার এবং রড: dia.4.0 মিমি - 25.0 মিমি

উজ্জ্বল বার এবং রড: dia.4.0 মিমি - 25.0 মিমি

ঠান্ডা টানা তার: dia.0.10-10 মিমি

অন্যান্য আকার এবং মাত্রা, যেমন বিজ্ঞপ্তি ফাঁকা, রিং, ভুলে যাওয়া, এক্সট্রুডেড অংশ, পাইপ এবং নল অনুরোধ করা যেতে পারে।

একটি পিপিএলিকেশন

ইউএনএস এন07080 বর্তমানে গ্যাস টারবাইন উপাদান (ব্লেড, রিং, ওয়াশার এবং ডিস্ক), বোল্ট, পারমাণবিক বয়লার টিউব সমর্থন করে, ডাই কাস্টিং সন্নিবেশ এবং কোরগুলি এবং অটোমোবাইল নিষ্কাশন ভালভের জন্য ব্যবহৃত হয়।

অতিরিক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলি সংযোগকারী উপাদানগুলি, দহন ইঞ্জিনগুলিতে এক্সস্টোস্ট ভালভ এবং অন্যান্য উচ্চ চাপযুক্ত উপাদানগুলি যা পূর্বোক্ত তাপমাত্রার ব্যাপ্তিতে ব্যবহৃত হয়।

কেমিক্যাল কম্পোজিশন (ডাব্লুএইচটি%):

শারীরিক সম্পত্তি

ঘনত্ব: ρ = 8.19 গ্রাম / সেমি ³

গলনের পরিসর: 1320-1365 ℃

(আমাদের ব্রোশিওর থেকে উপলব্ধ অন্যান্য বিশদ শারীরিক বৈশিষ্ট্য)

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

ইউএনএস N07080 এর নিম্নলিখিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দিষ্ট অর্ধ-সমাপ্ত ফর্ম এবং মাত্রাগুলিতে (সিএফ। উপলব্ধতা) বর্ণিত শর্তাদি এবং স্পেসিফিকেশনের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। বৃহত্তর মাত্রার জন্য বৈশিষ্ট্যগুলি পৃথকভাবে সম্মত হতে হবে।

নীচের টেবিল হিসাবে ঘরের তাপমাত্রায় এবং উন্নত তাপমাত্রায় দ্রবীভূত UNS N07080 সমাধানের যান্ত্রিক স্বল্পমেয়াদী বৈশিষ্ট্য

(1) DIN10302 অনুযায়ী মান

(2) এএসটিএম বি 637 অনুসারে

নীচের টেবিল হিসাবে DIN EN 10302 অনুসারে ক্রিপ সীমা এবং ক্রিপ শক্তি

তাপের চিকিত্সার পরে উপাদানটির লতানো প্রতিরোধ ক্ষমতা ঠান্ডা বিকৃতি দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে।

(আমাদের ব্রোশিওর থেকে উপলব্ধ অন্যান্য বিশদ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য)

জারা প্রতিরোধের

চক্রীয় তাপমাত্রা পরিবর্তনের অধীনে ইউএনএস এন07080 এর জারণের উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। মিশ্রণ দৃ a়ভাবে মেনে চলার অক্সাইড স্তর গঠন করে (সিআর ₂ ও ₃ ), যা প্রগতিশীল জারা এবং জারণের আক্রমণ থেকে রক্ষা করে। মিশ্রণটি 1000 ° C (1832 ° F) পর্যন্ত স্কেলিংয়ের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী। ভারী তেল দিয়ে চালিত ইঞ্জিনগুলিতে এক্সস্টাস্ট ভালভের জন্য ভ্যানডিয়াম পেন্টক্সাইড, সোডিয়াম এবং সালফার যৌগগুলির জন্য এই উপাদানটি তার প্রতিরোধের প্রমাণ করেছে।

MICROSTRUCTURE

ইউএনএস এন07080 হ'ল টাইটানিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়ামের মিশ্রণগুলির সাথে একটি বয়স-দৃ ,়, অ্যাসটেনিটিক নিকেল-ক্রোমিয়াম খাদ, যা which'-বৃষ্টিপাতের (Ni3 (আল, তি)) মাধ্যমে তার শক্তি বজায় রাখে।

fabricating

ইউএনএস এন07080 সহজেই গরম এবং ঠান্ডা উভয়ই গঠিত হতে পারে এবং এছাড়াও যন্ত্র তৈরি করা যেতে পারে। যাইহোক, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির এসি-কাউন্ট নেওয়া মেশিনগুলি কোনও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য প্রয়োজনীয়।

গরম করার

এটি গুরুত্বপূর্ণ যে ওয়ার্কপিসগুলি গরমের চিকিত্সার আগে এবং সময় কোনও দূষক থেকে পরিষ্কার এবং বিনামূল্যে থাকে। সালফার, ফসফরাস, সীসা এবং অন্যান্য লো-গলনাঙ্ক-ধাতুগুলি তাপ চিকিত্সার সময় ক্ষতি হতে পারে। এই ধরণের দূষণ চিহ্নিতকরণ এবং তাপমাত্রা প্রদর্শন রঙে বা কলমগুলিতে এবং লুব্রিকেট-আইএনজি গ্রীস, তেল, জ্বালানি এবং অনুরূপ উপকরণগুলিতেও থাকে। জ্বালানিতে যতটা সম্ভব সালফার সামগ্রী থাকতে হবে। প্রাকৃতিক গ্যাসে সালফারের ওজন অনুসারে 0.1% এরও কম হওয়া উচিত। ওজনে সর্বোচ্চ 0.5% সালফার সামগ্রী সহ তেল গরম করার বিষয়টিও উপযুক্ত। নির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং জ্বালানির কারণে দূষকগুলির অভাবে বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলি অগ্রাধিকার দেওয়া হয়। চুল্লি তাপমাত্রা নিরপেক্ষ এবং সামান্য অক্সিডাইজিং মধ্যে সেট করা উচিত এবং জারণ এবং হ্রাস মধ্যে পরিবর্তন করা উচিত নয়। ওয়ার্কপিসগুলি শিখার সাথে সরাসরি যোগাযোগ করা উচিত নয়।

গরম ডাব্লু orking

ইউএনএস এন07080 1050-1200 ডিগ্রি সেলসিয়াস (1920-2190 ° ফাঃ) এর পরে দ্রুত শীতল হওয়া সহ গরম কাজ করা উচিত। বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে সহন শক্তি শক্তিশালী প্রতিরোধের (যেমন ভালভ) এর চেয়ে বেশি ফোকাসে থাকে, একটি সূক্ষ্ম দানাযুক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচার অর্জনের জন্য এই তাপমাত্রা উইন্ডোটি নীচের দিকে প্রসারিত করা উচিত। 980 ° C (1796 ° F) নীচে পড়তে হবে না। ওয়ার্কপিসগুলি চুল্লিগুলিতে গরম করার জন্য গরম-গঠনের তাপমাত্রায় গরম করা হয়। একবার তাপমাত্রা সমান হয়ে গেলে, প্রতি 100 মিমি বেধের জন্য কমপক্ষে 60 মিনিটের একটি সময় ধরে রাখা উচিত। এর পরে, ওয়ার্কপিসগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে সরানো হয় এবং বর্ণিত তাপমাত্রা উইন্ডোর সময় গঠন করা হয়। যদি 980 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (1800 ° ফাঃ) এর তাপমাত্রা নীচে নেমে যায় তবে উপরে বর্ণিত ওয়ার্কপিসটি উত্তপ্ত করা উচিত, অন্যথায় এটি আরও গরম গঠনের জন্য খুব দৃ firm় হবে। গরম গঠনের পরে তাপ চিকিত্সা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের অনুকূলকরণের জন্য সুপারিশ করা হয়।

শীতল ডাব্লু orking

ইউএনএস এন07080 সমাধান-ঘোষিত অবস্থায় আদর্শভাবে শীতল-গঠিত। অ্যাসটেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় উপকরণের কাজের তুলনামূলকভাবে উচ্চতর হার রয়েছে। গঠনের সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামগুলির নকশা এবং নির্বাচনের সময় এবং গঠনের প্রক্রিয়াগুলির পরিকল্পনার সময় এটি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত। 1040 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (১৯০৪ ° ফাঃ) এর মধ্যে ইন্টারমিডিয়েট এনিয়েলিং এর পরে আরও শীতলতা পুনরুদ্ধার করার জন্য উচ্চ শীতল-গঠনের তাপমাত্রায় দ্রুত শীতল হওয়ার পরে প্রয়োজনীয় হতে পারে।

বর্ণনা এবং আচার

উচ্চ তাপমাত্রা উপকরণ সেবার একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর বিকাশ করে। ডেস্কেলিংয়ের প্রয়োজনীয়তার জন্য আদেশের সময় পরীক্ষা করা উচিত। ইউএনএস এন07080 এর অক্সাইড এবং ওয়েল্ডসের আশেপাশের এলাকায় স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে দৃ strongly়ভাবে মেনে চলে। চূড়ান্ত সূক্ষ্ম ঘর্ষণকারী বেল্টগুলি বা গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলি ব্যবহার করে গ্রাইন্ড করার পরামর্শ দেওয়া হয়। নাকাল হওয়া (নাকাল পোড়া) দ্বারা সৃষ্ট অস্বীকারগুলি এড়ানো যায়। যদি বাছাই করতে হয়, তবে পিকিংয়ের সময়গুলি (সমস্ত উচ্চ - তাপমাত্রার উপকরণগুলির হিসাবে) কম রাখা উচিত, কারণ এগুলি অন্যথায় আন্তঃ স্ফটিকের জারা আক্রমণে পড়তে পারে। তদ্ব্যতীত, পিক্লিং লাইনের তাপমাত্রা অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত। নাইট্রিক-হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড মিশ্রণগুলিতে বাছাইয়ের আগে ঘন অক্সাইড স্তরগুলি ব্লাস্টিং বা গ্রাইন্ডিং দ্বারা নষ্ট করা উচিত বা লবণের স্নানে প্রাক চিকিত্সা করা উচিত।

যন্ত্র

সলিউশন-অ্যানিলড অবস্থায় ইউএনএস N07080 প্রক্রিয়া করা সহজ এবং সরঞ্জামগুলির উপর স্ট্রেন কম, বয়সের শক্ত অবস্থানে আরও ভাল পৃষ্ঠের গুণমান অর্জন করা যায়। পৃষ্ঠের পৃষ্ঠার গুণমান এবং মাত্রাগত নির্ভুলতার দিক দিয়ে সেরা ফলাফলগুলি দৃ hard়তার আগে প্রাক চিকিত্সার মাধ্যমে এবং বয়স-কড়া অবস্থায় শেষ করে are লো-অ্যাসেটেনটিক স্টেইনলেস স্টিলের সাথে তুলনায় তুলনামূলকভাবে কঠোর পরিশ্রম করার প্রবণতা বৃদ্ধির কারণে, একটি কম কাটিয়া গতি নির্বাচন করা উচিত এবং কাটিংয়ের সরঞ্জামটি সর্বদা নিযুক্ত থাকা উচিত। পূর্বে গঠিত কাজ-কঠোর অঞ্চলের নীচে কাটাতে পর্যাপ্ত চিপের গভীরতা গুরুত্বপূর্ণ।

নিমোনিক 80 এ সমস্ত যন্ত্রচালিত ক্রিয়াকলাপের জন্য সম্পূর্ণরূপে তাপ চিকিত্সা অবস্থায় থাকা উচিত। এই অবস্থায় উচ্চ পদার্থের কঠোরতা (250-350 এইচভি) কঠোর যন্ত্র প্রযুক্তি ব্যবহারের প্রয়োজন requires

ওয়েল্ডিং

ইউএনএস এন07080 শীটটি সহজেই যেকোন রেজিস্ট্যান্ট ldালাই প্রক্রিয়াতে যোগ দেয়। প্রচলিত প্রক্রিয়াগুলি যেমন টিআইজি বা এমআইজি (ডুব বা পালস ট্রান্সফার) দ্বারা ফিউশন ওয়েল্ডিং প্রায় 5 মিমি (0.2 ইঞ্চি) অবধি বিভাগের বেধগুলির জন্য সন্তোষজনক। এই বেধের উপরে মাইক্রো ফিশারিং ওয়েলড এবং তাপ আক্রান্ত অঞ্চলে হতে পারে।

ইলেক্ট্রন মরীচি, ঘর্ষণ, জড়তা এবং ফ্ল্যাশ-বাট ওয়েল্ডিং সমস্ত সাফল্যের সাথে 5 (0.2 ইঞ্চি) এর চেয়ে বেশি বেধের জন্য ব্যবহার করা হয়েছে।

নিকেল অ্যালোগুলি ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সাধারণ সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত এবং দ্রবণযুক্ত চিকিত্সা উপাদানগুলিতে ldালাই করা উচিত। সর্বোত্তম বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য ওয়েলড-পরবর্তী তাপ চিকিত্সা প্রয়োজনীয়।

তাপ চিকিত্সা

সাধারণভাবে, ইউএনএস N07080 এর উত্তাপের চিকিত্সার মধ্যে তিনটি স্তর রয়েছে:

(1) 850 ঘন্টা বায়ু শীতল হওয়ার পরে 1050-1080 ° C (1922 - 1976 ° F) এ সমাধান অ্যানিলিং aling

(২) বায়ু কুলিংয়ের পরে 24 ঘন্টা 840-860 ° C (1544 - 1580 ° F) এ অ্যানিলিং স্থিতিশীল করা।

(3) বায়ু শীতল হওয়ার পরে 16 ঘন্টা ধরে 690-710 ডিগ্রি সেলসিয়াস (1274 - 1310 Age ফা) এ বয়স কঠোরকরণ অ্যানিলিং।

স্থিতিশীল অ্যানেলিং বিশেষত শস্যের সীমানায় কার্বাইডগুলি অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। বিশেষত উচ্চ-শক্তি বৃদ্ধি γ'-precipitates পরবর্তী বয়স কঠোর সময় উত্পন্ন হয়। অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে সহন শক্তি শক্তিশালী প্রতিরোধের (যেমন ভালভ) এর পরিবর্তে ফোকাসে থাকে, কোনও মোটা শস্য গঠনের প্রতিরোধ করার জন্য সমাধান অ্যানিলিং 1010-1050 – C (1850°1922 ° F) থেকে তাপমাত্রার পরিসরে হওয়া উচিত এই প্রয়োগের জন্য ক্ষতিকারক হবে। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি গঠন এবং তাপ চিকিত্সার পরামিতিগুলির পরিবর্তনের মাধ্যমে বিস্তৃত পরিসরে বিশেষভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। প্রতিটি তাপ চিকিত্সার জন্য, উপাদানটি ইতিমধ্যে অ্যানেলিং তাপমাত্রা পর্যন্ত উত্তপ্ত চুল্লীতে shouldোকানো উচিত এবং "উত্তাপ" অধ্যায়টিতে উল্লিখিত তথ্য লক্ষ্য করা উচিত।

স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন

রড, বার, তার এবং ফোর্জিং

বিএস 3076

বিএস এইচআর ঘ

বিএস এইচআর 601

এএসটিএম বি 637 / এএসএমই এসবি 637

এইসিএমএ প্রিন 2188/2189/2190/2396/2397

এআইআর 9165-37

DIN 17240

DIN EN 10090

প্লেট, শীট এবং ফালা

বিএস এইচআর 201

এইসিএমএ প্রিন 2191

ডিআইএন 17742

DIN EN 10302

আইএসও 6208

পাইপ এবং টিউব

বিএস এইচআর 401

প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা:

(1) 50 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার অভিজ্ঞতা এবং উচ্চ তাপমাত্রা মিশ্রণ, জারা প্রতিরোধের মিশ্রণ, যথার্থ মিশ্রণ, অবাধ্য ধাতু, বিরল ধাতু এবং মূল্যবান ধাতু উপাদান এবং পণ্যগুলিতে বিকাশ।
(২) state টি রাজ্যের কী পরীক্ষাগার এবং ক্রমাঙ্কন কেন্দ্র।
(3) শত শত পেটেন্ট প্রযুক্তি।

(4) গড় শস্যের আকার 9 বা জরিমানা।

ব্যবসায় শর্ত