পেট্রোকেমিক্যাল ইন্ডাস্ট্রির জন্য UNS N08031 জারা প্রতিরোধী বিশেষ ধাতু

ইউএনএস N08031 পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের জন্য ক্ষয় প্রতিরোধী বিশেষ খাদ

1পণ্য

ক্ষয় প্রতিরোধী খাদ ৩১ রড, বার, কাঠামো, পাইপ, প্লেট, তার, শীট, স্ট্রিপ ইত্যাদি

2সমতুল্য মনোনয়ন

UNS N08031, W.Nr. 1.4562, X1NiCrMoCu32-28-7 ((DIN), ভিডিএম^®অ্যালাই 31, নিক্রোফার^®৩১২৭ hMo

3প্রোডাক্ট ফর্ম

পত্রক

সরবরাহের শর্তঃ গরম বা ঠান্ডা ঘূর্ণিত, তাপ চিকিত্সা, de-scaled বা pickled

স্ট্রিপ

সরবরাহের শর্তঃ ঠান্ডা ঘূর্ণিত, তাপ চিকিত্সা, পিকল বা উজ্জ্বল অ্যানিল

রড

সরবরাহের শর্তঃ কাঠামোগত, ঘূর্ণিত, টানা, তাপ চিকিত্সা, অক্সিডাইজড, de-স্কেল বা pickled, twisted, peeled, মাউন্ট বা পোলিশ-

তারের

সরবরাহের শর্তঃ উজ্জ্বল আঁকা, 1⁄4 কঠিন থেকে কঠিন, উজ্জ্বল রিং, পাত্রে, রোলস এবং হেডস্টকগুলিতে গলিত

4 অ্যাপ্লিকেশন

অ্যালাই 31 বিশেষ করে রাসায়নিক ও পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে, খনি হজম উদ্ভিদগুলিতে উপযুক্ত প্রমাণিত হয়েছে,পরিবেশ ও সামুদ্রিক প্রকৌশল এবং তেল ও গ্যাস নিষ্কাশন.

এই উপাদানটি জার্মান ফেডারেল ইনস্টিটিউট ফর মেটালস রিসার্চ অ্যান্ড টেস্টিং (বিএএম) এর বিপজ্জনক পণ্য পরিবহন ও সঞ্চয় করার পাত্রে তালিকাভুক্ত।

অ্যালোয় ৩১ এর জন্য সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন হ'লঃ

সিগারেট গ্যাস ডিসলফুরাইজেশন প্ল্যান্টের উপাদান

ভিজা হজম প্রক্রিয়া দ্বারা ফসফরিক অ্যাসিড উত্পাদন জন্য উদ্ভিদ

ক্লোরাইড দ্বারা দূষিত সালফিউরিক এসিডের জন্য পাইপ এবং তাপ এক্সচেঞ্জার

সমুদ্রের পানি এবং লবণাক্ত পানি ধারণকারী পাইপ, কনডেন্সার এবং চিলার

সালফিউরিক এসিড এবং নাইট্রিক-হাইড্রোফ্লোরিক এসিডের জন্য পিকলিং প্ল্যান্ট

বর্জ্য থেকে সুলফুরিক এসিডের চিকিত্সা

লবণের বাষ্পীভবন ও স্ফটিকায়ন

সেলুলোজ এবং কাগজ শিল্পের জন্য উপাদান

খনির হজম, উদাহরণস্বরূপ, লেটারাইট খনির হজম করার জন্য HIPAL (উচ্চ চাপ এসিড লিচ) উদ্ভিদগুলিতে

খনিজ তেল উৎপাদন ও শোধনাগার

জৈবিক অ্যাসিড এবং এস্টার সংশ্লেষণ

সূক্ষ্ম রাসায়নিক

তেল ও গ্যাস পরিবহনের ক্ষেত্রে স্ট্রেন হার্ড ট্রান্সপোর্ট এবং ফিড পাইপ এবং স্লিপলাইন, তারের লাইন এবং ফ্লোলাইন

৫ সারসংক্ষেপ

অ্যালোয় ৩১ হল নাইট্রোজেন যুক্ত একটি লোহা-নিকেল-ক্রোমিয়াম-মোলিবডেনাম খাদ। এই খাদটি উচ্চ খাদযুক্ত অস্টেনাইটিক বিশেষ স্টেইনলেস স্টিল এবং নিকেল খাদগুলির মধ্যে ব্যবধানটি বন্ধ করে দেয়।

অ্যালোয় ৩১ এর বৈশিষ্ট্য হলঃ

ক্ষারীয় এবং অ্যাসিডিক হ্যালাইডযুক্ত মিডিয়াতে অসামান্য ক্ষয় প্রতিরোধের

উচ্চতর ঘনীভূত আকারেও সালফিউরিক অ্যাসিডের প্রতি চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা

ফসফরিক অ্যাসিড মিডিয়াতে ক্ষয় এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য চমৎকার প্রতিরোধের

কাগজ উৎপাদনে ক্লোরিন ডাই অক্সাইড ব্লিচিং প্ল্যান্টগুলিতে পৃষ্ঠের ক্ষয় এবং স্থানীয় ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য অসামান্য প্রতিরোধের

হ্রাসকারী এবং অক্সিডাইজিং মিডিয়া পাশাপাশি অজোট্রপিক নাইট্রিক অ্যাসিডের ফুটন্ত মধ্যে চমৎকার প্রতিরোধের

ভাল কাজযোগ্যতা এবং ওয়েল্ডযোগ্যতা

-১৯৬ থেকে ৫৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াস (৩২০.৮ থেকে ১,০২২ ডিগ্রি ফারেনহাইট) পর্যন্ত অপারেটিং তাপমাত্রা সহ চাপযুক্ত পাত্রে ভিডিটিইউভি শংসাপত্র

তেল ও গ্যাস শিল্পে এসিড গ্যাস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আইএসও ১৫১৫৬/এনএসিই এমআর ০১৭৫ পর্যন্ত স্তর-VI এর শংসাপত্র

৮০০ ডিগ্রি ফারেনহাইট (৪২৭ ডিগ্রি সেলসিয়াস) পর্যন্ত চাপযুক্ত পাত্রে ASME অনুমোদন

6 রাসায়নিক রচনা (Wt%):

7শারীরিক বৈশিষ্ট্য

ঘনত্বঃ ৮.০৫ গ্রাম/সেমি৩ (০.২৯ পাউন্ড/ইন৩) ২০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে

গলন পরিসীমাঃ 1330-1370°C (2426-2498°F)

২০ ডিগ্রি সেলসিয়াস (৬৮ ডিগ্রি ফারেনহাইট) এ আপেক্ষিক চৌম্বকীয় অনুপ্রবেশযোগ্যতাঃ ১।001

8এমইকোনিকাল প্রপার্টি

ASTM B625 অনুযায়ী রুম তাপমাত্রায় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (প্লেট, শীট এবং স্ট্রিপ), B649 (বার এবং তারের)

আইএসও ভি-নট ইম্প্যাক্ট টাইটনেস

গড় মান, ঘরের তাপমাত্রাঃ ≥185J/cm2

গড় মান, -196°C (-320.8°F): ≥ 140J/cm2

VdTÜV উপাদান ডেটা শীট 509 অনুসারে শীট পণ্যগুলির জন্য ঘরের তাপমাত্রায় সর্বনিম্ন প্রভাবের মান।

9 মাইক্রোস্ট্রাকচার

অ্যালোয় ৩১ এর একটি মুখ-কেন্দ্রিক ঘনক্ষেত্র রয়েছে। ০.২% নাইট্রোজেন সামগ্রী অস্টেনাইটকে স্থিতিশীল করে এবং আন্তঃধাতব সিগমা ধাপের precipitation হার হ্রাস করে।

১০ ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা

সর্বোত্তম ক্ষয় প্রতিরোধের শুধুমাত্র যদি উপাদান একটি সমাধান annealing, পরিষ্কার এবং ধাতব উজ্জ্বল অবস্থায় ব্যবহার করা হয় নিশ্চিত করা হয়।অ্যালোয় ৩১ এর রাসায়নিক গঠন হাইড্রোলাইড ধারণকারী মিডিয়াতে উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছেএকই সময়ে, উপাদানটি 80 ডিগ্রি সেলসিয়াস (176 ডিগ্রি ফারেনহাইট) পর্যন্ত বিস্তৃত ঘনত্ব এবং তাপমাত্রায় বিশুদ্ধ এবং দূষিত সালফিউরিক অ্যাসিডে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।চিত্র 1 প্রযুক্তিগত বিশুদ্ধতার হালকা গ্যাসযুক্ত সালফিউরিক অ্যাসিডে অ্যালোয় 31 এর আইএসও জারা চিত্র দেখায়, অন্তত ১২০ ঘণ্টার নিমজ্জন পরীক্ষায় নির্ধারিত।

চিত্র ১, কমপক্ষে ১২০ ঘণ্টার নিমজ্জন পরীক্ষায় নির্ধারিত, প্রযুক্তিগত বিশুদ্ধতার দুর্বল গ্যাসযুক্ত সালফিউরিক অ্যাসিডে অ্যালাই 31 এর আইএসও ক্ষয় চিত্র।

ফসফরিক অ্যাসিড উৎপাদনে ভিজা হজম প্রক্রিয়ায় ক্ষয়ক্ষতির কারণে ভারী চাপের অধীনে, অ্যালোয় ৩১ নিকেল অ্যালোয়ের একটি সত্যিকারের বিকল্প হিসাবে প্রমাণিত হয়েছে।পল্টু এবং কাগজ শিল্পে ক্লোরিন ডাই অক্সাইড ব্লিচিং প্ল্যান্টগুলিতে পরীক্ষাগুলি দেখিয়েছে যে অ্যালোয় 31 সবচেয়ে কঠোর অপারেটিং অবস্থার প্রতিরোধ করে.

11 তাপ চিকিত্সা

1150 থেকে 1180°C (2102 থেকে 2156 °F) তাপমাত্রায় দ্রবণ গরম করা উচিত।অ্যানিলিংয়ের সময় ধরে রাখার সময়টি অর্ধ-সমাপ্ত পণ্যের বেধের উপর নির্ভর করে এবং নিম্নরূপ গণনা করা যেতে পারে:

বেধ d <= 10 মিমি (0.39 ইঞ্চি) এর জন্য, ধরে রাখার সময়টি t = d * 3 মিনিট/মিমি

ঘনত্ব d = 10 থেকে 20 মিমি (0.39-0.79 ইঞ্চি) এর জন্য, ধরে রাখার সময়টি t = 30 মিনিট + (d ¢ 10 মিমি) * 2 মিনিট/মিমি

ঘনত্ব d > 20 মিমি (0.79 ইঞ্চি) এর জন্য, ধরে রাখার সময় t = 50 মিনিট + (d ¢ 20 মিমি) * 1 মিনিট/মিমি

ধারণের সময়টি উপাদান তাপমাত্রা সমীকরণের সাথে শুরু হয়; দীর্ঘ সময়গুলি সাধারণত খুব সংক্ষিপ্ত ধারণের সময়গুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম সমালোচনামূলক।

12 কাজের নির্দেশাবলী

গরম গঠনের

অ্যালোয় ৩১ গরম গরম করা উচিত তাপমাত্রা পরিসীমা 1200 থেকে 1050 °C (2192 থেকে 1922 °F) এর মধ্যে জল বা বাতাসে দ্রুত শীতল হওয়ার সাথে সাথে। গরম করার জন্য,ওয়ার্কপিসগুলিকে এমন একটি চুলায় স্থাপন করা উচিত যা সর্বাধিক গরম গরম তাপমাত্রা পর্যন্ত গরম করা হয়েছে (সলিউশন অ্যানিলিং তাপমাত্রা). একবার চুলা আবার তার তাপমাত্রা পৌঁছেছে, workpieces চুলা প্রতি 100 মিমি (3.94 ইঞ্চি) বেধ জন্য প্রায় 60 মিনিট জন্য থাকা উচিত।তারা অবিলম্বে চুলা থেকে সরানো উচিত এবং উপরে উল্লিখিত তাপমাত্রা পরিসীমা মধ্যে গঠিত, তাপমাত্রা 1050 ডিগ্রি সেলসিয়াস (1922 ডিগ্রি ফারেনহাইট) পৌঁছানোর পরে পুনরায় গরম করা প্রয়োজন। সর্বোত্তম বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য গরম গঠনের পরে তাপ চিকিত্সা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

ঠান্ডা গঠনের

ওয়ার্কপিসগুলি ঠান্ডা গঠনের জন্য অ্যানিলড অবস্থায় থাকা উচিত। অ্যালোয় 31 অন্যান্য বহুল ব্যবহৃত অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর কাজ কঠোরতার হার রয়েছে।এই নকশা এবং গঠনের সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম নির্বাচন এবং গঠনের প্রক্রিয়া পরিকল্পনা সময় বিবেচনা করা আবশ্যকপ্রধান ঠান্ডা গঠনের কাজের জন্য মধ্যবর্তী গরম করার প্রয়োজন হয়। > 15% ঠান্ডা গরম করার জন্য একটি চূড়ান্ত সমাধান গরম করা আবশ্যক।

যন্ত্রপাতি

অ্যালাই 31 তাপ চিকিত্সা অবস্থায় machined করা উচিত। কম খাদ austenitic স্টেইনলেস স্টীল তুলনায় কাজ শক্তীকরণ উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ প্রবণতা কারণে,একটি কম কাটা গতি এবং একটি খাওয়ানোর স্তর যা খুব বেশি নয় তা নির্বাচন করা উচিত এবং কাটা সরঞ্জামটি সর্বদা চালু করা উচিত. পূর্ববর্তী গঠিত প্রসার-কঠিন অঞ্চল নীচে কাটা একটি পর্যাপ্ত গভীরতা গুরুত্বপূর্ণ। উপযুক্ত, পছন্দসই জলীয়,একটি স্থিতিশীল মেশিনিং প্রক্রিয়াতে লুব্রিকেন্টগুলির উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে.

13স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন

14 প্রতিযোগিতামূলক সুবিধাঃ

(1) উচ্চ তাপমাত্রা খাদ, জারা প্রতিরোধী খাদ, স্পষ্টতা খাদ, অগ্নি প্রতিরোধী খাদ, বিরল ধাতু এবং মূল্যবান ধাতু উপাদান এবং পণ্য গবেষণা এবং বিকাশের 50 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা.
(২) ৬টি রাষ্ট্রীয় মূল গবেষণাগার এবং ক্যালিব্রেশন কেন্দ্র।
(3) পেটেন্টযুক্ত প্রযুক্তি।
৪) চমৎকার পারফরম্যান্স।

15 ব্যবসায়িক শর্ত