উচ্চ তাপমাত্রা এবং পরিধান প্রতিরোধের স্টেলাইট কোবাল্ট-ক্রোমিয়াম অ্যালোয় খালি

1টি পণ্য

পরিধান প্রতিরোধী তামার খাদ হল তামার উপর ভিত্তি করে এক ধরণের পরিধান-প্রতিরোধী খাদ, যা ব্রোঞ্জ এবং পিতলের মধ্যে ভাগ করা যায়।ভাল তাপ পরিবাহিতা, পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধের কারণে, এটি ব্যাপকভাবে ঘর্ষণ ব্যবস্থায় ব্যবহৃত হয়, বিশেষত পরিবাহী ডিভাইসগুলিতে।পিতল এবং ব্রোঞ্জের একই ব্যবহার রয়েছে, প্রধানত গিয়ার (কৃমি গিয়ার), বিয়ারিং বুশ, হাতা এবং অন্যান্য পরিধান-প্রতিরোধী অংশ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

ব্রোঞ্জে উচ্চ তামার সামগ্রী সহ বেরিলিয়াম ব্রোঞ্জ (বেরিলিয়াম 2%) হল সেরা পরিধান-প্রতিরোধী তামার খাদ।এর ভাল কঠোরতা, ক্লান্তি শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের কারণে, এটি উচ্চ গতি এবং উচ্চ তাপমাত্রায় (~ 300 ℃) ভারবহন এবং নির্ভুল গিয়ার উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

টিনের ব্রোঞ্জ এবং অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জের বৈশিষ্ট্যগুলি অল্প পরিমাণে অন্যান্য উপাদান যেমন Fe, Ni, Zn, Mn, P, ইত্যাদি যোগ করে পরিবর্তিত হয়। কঠিন দ্রবণ শক্তিশালীকরণের ধাপ ছাড়াও, তারা কিছু শক্ত আন্তঃধাতু যৌগও ধারণ করে, যা উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের আছে, এবং সাধারণত Babbitt খাদ বুশিং করতে ব্যবহৃত হয়.

Tin (al, Mn, Pb বা SI) ব্রাস মূলত অপরিবর্তিত রাখার শর্তে পিতলের মধ্যে Sn, Al, Mn, Pb বা Si উপাদান যোগ করে তৈরি করা যেতে পারে।এই উপাদানগুলির জারা প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের এবং ঘর্ষণ কমানোর বৈশিষ্ট্যগুলির উন্নতিতে সুস্পষ্ট প্রভাব রয়েছে।

পণ্য: ফোরজিংস, বার, তার, প্লেট, বেল্ট, টিউব, মেশিনযুক্ত পণ্য

প্রচলিত গ্রেড: AMPCO?8, AMPCO?15, AMPCO?18, AMPCO?21, AMPCO?22, AMPCO?25, AMPCO?642, AMPCO?M4 ইত্যাদি

2 সমতুল্য পদবী

UNS S44004, X105CrMo17, W.Nr.1.4125, SUS 440C, 9Cr18Mo, 102Cr17Mo, SAE 51440C

3 ওভারভিউ

AISI 440C স্টেইনলেস হল একটি মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল যার উচ্চ কার্বন এবং ক্রোমিয়াম সামগ্রী রয়েছে এবং সর্বোচ্চ কঠোরতা সহ স্টেইনলেস বৈশিষ্ট্য প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।এটি প্রাথমিকভাবে একটি ভারবহন ইস্পাত হিসাবে ব্যবহার করা হয়েছে, এবং এটি শক্ত প্লাস টেম্পারড অবস্থায় ব্যবহৃত হয়।যখন তাপ-চিকিত্সা করা হয়, 440C স্টেইনলেস যেকোনো স্টেইনলেস স্টিলের সর্বোচ্চ কঠোরতা অর্জন করে (প্রায় Rockwell C 60)।

তাপ চিকিত্সার পরে, এটি সমস্ত স্টেইনলেস অ্যালয়গুলির সর্বোচ্চ শক্তি, কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা অর্জন করতে সক্ষম।অস্টেনিটিক গ্রেডের তুলনায়, 440C-এর মাঝারি জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা 304-এর সাথে তুলনীয়। স্টেইনলেস স্টীল প্লেটের এই গ্রেডকে তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে শক্ত করা যেতে পারে, তবে অ্যানিলেড অবস্থায় মেশিন করা পছন্দনীয় এবং একবার শক্ত হয়ে গেলে অত্যন্ত কঠিন হয়ে পড়ে।

সর্বোচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা শক্ত করা এবং পালিশ করার মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে এবং 440C স্টিলের বৈশিষ্ট্য এটিকে ছুরির ব্লেড এবং অস্ত্রোপচারের ব্লেডের মতো কাটিং যন্ত্রের জন্য আদর্শ করে তোলে।এই গ্রেড, একবার শক্ত হয়ে গেলে, একটি ধারালো প্রান্ত ধরে রাখে এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করে এবং একটি কাছাকাছি আয়না ফিনিশের জন্য পালিশ করা যেতে পারে।এর দৃঢ়তা এবং পরিধান প্রতিরোধ করার ক্ষমতা 440C স্টেইনলেস স্টিলকে চিসেল এবং বল বিয়ারিংয়ের মতো সরঞ্জামগুলির জন্য একটি ভাল পছন্দ করে তোলে।

4 সুবিধা

(1) বিশ্বমানের শীর্ষ মানের

(2) অতি উচ্চ বিশুদ্ধ (উদাহরণস্বরূপ অক্সিজেন 8ppm থেকে কম)

অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতা গলানোর প্রক্রিয়া VIM + IG-ESR + VAR

(3) অতি-উচ্চ শক্তি (উদাহরণস্বরূপ 1400MPa-এর বেশি শক্তি ফলন)

5 কী অ্যাপ্লিকেশন

এয়ারক্রাফ্ট উইং ওয়েভ জেনারেটরের মতো মূল উপাদানগুলির চাহিদাযুক্ত উচ্চ-শেষের সরঞ্জামগুলির জন্য যা কঠোর কাজের অবস্থার অধীনে অতি উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং অতি উচ্চ শক্তির জন্য অনুরোধ করে।

রেফারেন্স জন্য পরীক্ষা রিপোর্ট উপরে.

6 রাসায়নিক রচনা (wt%):

7ভৌত সম্পত্তি

ঘনত্ব: 7.62 গ্রাম/সেমি³ (0.275lb/in³)

গড় নির্দিষ্ট তাপ 32 থেকে 212° ফারেনহাইট: 0.11 Btu/lb/°F

তাপ সম্প্রসারণের গড় সহগ 32 থেকে 212°F: 5.60 x 10^-6 ইন/ইন/°ফা

তাপ পরিবাহিতা: 212°F, 168.0 BTU-in/hr/ft²/°F

স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস 29.0 x 10³ ksi

বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা70°F: 361.0 ohm-cir-mil/ft

8গক্ষয় প্রতিরোধ

স্টেইনলেস স্টীল 440C অনেক পেট্রোলিয়াম পণ্য এবং জৈব উপকরণ সহ সাধারণ গার্হস্থ্য পরিবেশ এবং খুব হালকা শিল্প পরিবেশে ক্ষয় প্রতিরোধ করে।

এই গ্রেডটি শক্ত প্লাস টেম্পারড অবস্থায় ব্যবহার করা হয়।ভাল কার্বাইড সমাধান নিশ্চিত করতে 2000ºF (1093ºC) থেকে শক্ত হয়ে সর্বোত্তম জারা প্রতিরোধের প্রাপ্ত হয়।

যাইহোক, অতিরিক্ত শস্য মোটা হওয়া এড়াতে 2000ºF (1093ºC) সময় কমানোর জন্য যত্ন নেওয়া উচিত।সর্বোত্তম জারা প্রতিরোধের জন্য, টেম্পারিং তাপমাত্রা প্রায় 800ºF (427ºC) এর নিচে হওয়া উচিত।

সর্বোত্তম জারা প্রতিরোধের জন্য, পৃষ্ঠগুলিকে স্কেল, লুব্রিকেন্ট, বিদেশী কণা এবং অঙ্কন এবং শিরোনামের জন্য আবরণমুক্ত হতে হবে।অংশগুলি তৈরি করার পরে, পরিষ্কার এবং/অথবা প্যাসিভেশন বিবেচনা করা উচিত।

9 যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

সাধারণ ঘরের তাপমাত্রা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

শক্ত 1900°F(1038°C), তেল নিভিয়ে ফেলা, টেম্পারড 600°F(316°C)

সাধারণ কঠোরতা

1” (25.4 মিমি) গোলাকার, শক্ত 1900° ফারেনহাইট (1038°C), তেল নিভিয়ে, এবং এক ঘন্টা টেম্পারড।

সর্বোত্তম জারা প্রতিরোধের জন্য, 800°F (427°C) এর উপরে মেজাজ করবেন না

10 মেশিন এবং গঠন

গরম কাজ

এই ইস্পাত উচ্চ গতির টুল ইস্পাত মত পরিচালনা করা উচিত.1400/1500ºF (760/816ºC) এ প্রিহিট করুন, তারপর ধীরে ধীরে এবং সমানভাবে 1900/2100ºF (1038/1149ºC) এ গরম করুন।1700ºF (927ºC) এর নিচে জাল করবেন না এবং যতবার প্রয়োজন ততবার পুনরায় গরম করুন।সম্ভব হলে চুল্লিতে বা উষ্ণ শুকনো চুন বা ছাইয়ে ঠান্ডা করুন।ফরজিং পরে অ্যানিল;অ্যানিলিং করার আগে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করুন।

ঠান্ডা কাজ

যদি সর্বাধিক স্নিগ্ধতার জন্য annealed করা হয়, এই ইস্পাত মাঝারি ঠান্ডা গঠিত বা মাথা হতে পারে.

যন্ত্রশক্তি

বেশিরভাগ মেশিনিং ক্রিয়াকলাপের জন্য, এই ইস্পাতটি মৃত নরম অ্যানিলেড অবস্থায় সবচেয়ে ভাল কাটে।এর উচ্চ কার্বন উপাদানের কারণে এটি মেশিন কিছুটা উচ্চ-গতির ইস্পাতের মতো।যেহেতু চিপগুলি শক্ত এবং স্ট্রিং, চিপ কার্লার এবং ব্রেকারগুলি গুরুত্বপূর্ণ।

11 হিট ট্রিটমেন্ট

অ্যানিলিং

সর্বাধিক স্নিগ্ধতার জন্য, এই ইস্পাতটিকে 1550/1600ºF (843/871ºC) সমানভাবে উত্তপ্ত করা উচিত।চুল্লিতে খুব ধীরে ধীরে ভিজিয়ে রাখুন এবং ঠান্ডা করুন।ব্রিনেল কঠোরতা প্রায় 223. মধ্যবর্তী বা প্রক্রিয়া অ্যানিলিং ট্রিটমেন্ট-তাপ সমানভাবে 1350/1400ºF (732/760ºC)।বাতাস ঠান্ডা।ব্রিনেলের কঠোরতা প্রায় 255।

শক্ত করা

তাপ 1850/1950ºF (1010/1066ºC);ভিজিয়ে রাখাগরম তেলে বা বাতাসে শীতল করে নিভিয়ে ফেলুন।অতিরিক্ত গরম করবেন না।অতিরিক্ত গরম হলে, সম্পূর্ণ কঠোরতা পাওয়া যাবে না।জারা প্রতিরোধের অধীনে মন্তব্য দেখুন.

টেম্পারিং

আনুমানিক রকওয়েল সি 60 এর কঠোরতা প্রাপ্ত করা হবে।সর্বোচ্চ চাপ দূর করতে এবং সর্বোচ্চ কঠোরতা বজায় রাখতে, 300/350ºF (149/177ºC) তাপমাত্রায় কমপক্ষে এক ঘণ্টা মেজাজ করুন।

12 ব্যবসায়িক মেয়াদ