740H / ইউএনএস N07740 হাই পারফরম্যান্স Superalloy, বিশেষ অ্যালয়েস সেমিলেস টিউব এবং পাইপ

উন্নত আল্ট্রা-সুপারক্রিটিকাল বয়লারের উচ্চ পারফরম্যান্সের সুপারওলয় 740 এইচ (ইউএনএস এন07740) সেমলেস টিউব এবং পাইপ

1 পণ্য

উন্নত অতি-সুপারক্রিটিকাল বয়লারের উচ্চ পারফরম্যান্সের সুপারওলয় 740 এইচ (ইউএনএস এন07740) সেমলেস টিউব এবং পাইপ।

স্ট্যান্ডার্ড আধা-পণ্য ফর্মগুলির মধ্যে সীমাহীন টিউব এবং পাইপ, রাউন্ড বার, ফোর্জি ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত include

2 প্রয়োজনীয় ডিজাইন

UNS N07740, INCONEL® অ্যালোয় 740 এইচ

3 একটি পিপিএলিকেশন

অ্যালোয় 740 এইচ একটি নিকেল-বেস, বৃষ্টিপাত দৃen়তর সুপ্রেঙ্গলয় যা উচ্চতর তাপমাত্রায় উচ্চ শক্তি এবং ক্রাইপ প্রতিরোধের পাশাপাশি কয়লা ছাইয়ের জারা প্রতিরোধের এক অনন্য সংমিশ্রণ সরবরাহ করে। এই গাছগুলির সুপারহিটার বিভাগে মূলত এ-ইউএসসি বয়লার টিউব হিসাবে ব্যবহারের জন্য লক্ষ্যযুক্ত হয়েছিল তবে স্টিম হেডারগুলির সাথে কোনও পদার্থ হিসাবে বয়লার টিউব যুক্ত রয়েছে তার জন্য প্রয়োগের জন্য এটি অভিযোজিত হয়েছিল। এ-ইউএসসি বয়লার টিউবগুলি প্রচলিত আকার হয় [সাধারণত 1.5 থেকে 3 ইঞ্চি (38 থেকে 76 মিমি) ব্যাসের বাইরে]। প্রধান স্টিম হেডার পাইপ আকারগুলি 12 ইঞ্চি (305 মিমি) এর চেয়ে বেশি এবং বাইরের ব্যাসতা 1.5 ইঞ্চি (38 মিমি) ছাড়িয়ে যাওয়ার সাথে একটি বৃহত আকারের পরিসীমা দখল করে। 30 ইঞ্চি (760 মিমি) অবধি বাইরের ব্যাসে বিরামবিহীন স্টিম রিহিট পাইপিং, এটিও অ্যালো 740 এইচ সহ একটি সম্ভাব্য পণ্য লাইন।

4 ওভারভিউ

অ্যালোয় 740 এইচ একটি বয়সের শক্ত হয়ে উঠতে সক্ষম বিশেষায়িতভাবে বিশেষত উন্নত আল্ট্রা সুপারক্রিটিকাল পাওয়ার জেনারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

বৈদ্যুতিক বিদ্যুতের জন্য বিশ্বের চাহিদা বাড়ার সাথে সাথে সরকারগুলিও দাবি করে যে সমাজের কার্বন পদক্ষেপের গ্রিনহাউস প্রভাবগুলি হ্রাস করতে নির্গমনকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। এই পরিস্থিতি সত্ত্বেও, কয়লা, তেল এবং গ্যাস বিদ্যুৎ উত্পাদন সুবিধার জন্য প্রধান জ্বালানী হিসাবে অবিরত রয়েছে। পারমাণবিক, গ্যাস টারবাইন, সৌর এবং বায়ু উত্পাদন বৃদ্ধি পাওয়ার আশা করা হচ্ছে, কয়লা এখনও 2035 সালে বিশ্বের বৈদ্যুতিক উত্পাদনের ক্ষমতা 37% জ্বালান পূর্বাভাস। সুতরাং, পরিষ্কার এবং আরও দক্ষ বিদ্যুৎ উত্পাদন বিকাশের একটি জোর গতি আছে। অপারেশন তাপমাত্রা এবং চাপের সাথে জীবাশ্ম জ্বালানী-চালিত বয়লারগুলির দক্ষতা বৃদ্ধি পায়। উন্নত অতি-সুপারক্রিটিকাল (এ-ইউএসসি) প্রযুক্তিতে বয়লার ডিজাইনের সমাপ্তির জন্য এই পরিস্থিতিতে প্রগতিশীল বৃদ্ধি পেয়েছে। এ-ইউএসসি বয়লারগুলি ৫০% (এইচএইচভি) এর বেশি উত্পাদন দক্ষতার মাত্রা সরবরাহ করার প্রত্যাশা করে এবং তাদের ক্রিয়াকলাপটি এমন যে কার্বন-বেস নির্গমনগুলি সহজেই সংগ্রহ করা এবং আলাদা করা যায়।

এ-ইউএসসি সক্ষমতা বিকাশের প্রোগ্রামগুলি বর্তমানে বিশ্বজুড়ে সক্রিয় রয়েছে। যেহেতু এ-ইউএসসি উদ্ভিদগুলি উচ্চতর তাপমাত্রায় (700 ° থেকে 760 ° সেন্টিগ্রেড) এবং চাপগুলিতে (35 এমপিএ পর্যন্ত) চালিত হবে, তাই নিকেল-বেস সুপ্রেলয়গুলি শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের কঠোরতা পূরণ করতে প্রয়োজন। এলোমযুক্ত 740H এই চাহিদাযুক্ত পরিষেবার শর্তাদি অধীনে পরিচালনার জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা হয়েছিল।

৫ টি রাসায়নিক সংমিশ্রণ (ডাব্লুএইচটি%):

সারণী 1 (wt%)

6 শারীরিক বৈশিষ্ট্য

ঘনত্ব: ρ = 8.05 গ্রাম / সেমি ³ (0.291 পাউন্ড / ^{3 ইন} )

গলে যাওয়ার তাপমাত্রা: 1288-1362 ℃ (2350-2484 ° F)

বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা: 702.7 circ-সার্ক মিল / ফুট (1.168μ Ω-মি)

7 মেটালোগ্রাফি

অ্যালোয় 740 এইচ একটি অ্যাসটেনিটিক স্ট্রাকচার দেখায় এবং গামা প্রাইম (γ ') নি 3 (আল, তি, এনবি) পর্বের বৃষ্টিপাতের ফলে বয়স কঠোর হয়। তাপ চিকিত্সার সময়, নিওবিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম শক্তিশালীকরণের জন্য গামা প্রধান প্রিপিসিট গঠন করে। দ্রবীভূত হওয়াতে এবং বৃদ্ধ বয়সে দ্রবণে অ্যালোয় 740 এইচ এক্সট্রুডেড পাইপের মাইক্রোস্ট্রাকচার চিত্র 1 এ দেখা যায় এই অবস্থার মধ্যে দ্বিতীয় পর্যায়ের পর্যবেক্ষণ করা হয় (এনবি, তি) (সি, এন) ধরণের সিআর ₂₃ সি ₆ টাইপের প্রাথমিক কার্বো-নাইট্রাইড কার্বাইড এবং গামা প্রাইম এ-ইউএসসি পরিষেবাটির জন্য প্রত্যাশিত তাপমাত্রা পরিসীমা জুড়ে অতিরিক্ত এক্সপোজার এই একই ধাপগুলির আপেক্ষিক পরিমাণ পরিবর্তন করতে সহজভাবে পরিবেশন করে। চিত্র 2 এলোমেলো 740H এর মাইক্রো স্ট্রাকচারের একটি এসইএম চিত্র দেখায় 1340 ° ফ (750 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) এ 5000 ঘন্টার জন্য এক্সপোজারের পরে দ্রবণ অ্যানিলিংয়ের পরে oy

চিত্র 1 সমাধানের মাইক্রোস্ট্রাকচার এনিলেড এবং বয়স্ক খাদ 740H পাইপ। এএসটিএম নং 3 শস্যের আকার - 200 এক্স ম্যাগনিফিকেশন - ক্যালিংস রিএজেন্ট এ্যাচ।

চিত্র 2 1380 ° F (750 ° C) এ 5000 ঘন্টা পরে খাদ 740H এর মাইক্রোস্ট্রাকচার ructure এসইএম বিশ্লেষণ পৃথক গামা প্রধান কণা এবং শস্য সীমানা কার্বাইড প্রকাশ করে।

8 প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

অ্যালোয় 740 এইচ উচ্চতর তাপমাত্রায় উচ্চ শক্তি এবং ধাতববিদ্যার স্থায়িত্ব প্রদর্শন করে।

ASTM B983 অনুযায়ী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজনীয়তা

9 সংশোধন প্রতিরোধ

জারা এবং তাপ প্রতিরোধের

ক্রোমিয়াম এর উচ্চ সামগ্রীর সাথে, খাদ 740H উন্নত তাপমাত্রায় ক্ষয় প্রতি দুর্দান্ত প্রতিরোধের প্রস্তাব। এটি বিশেষত বয়লার টিউবগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ কারণ তারা অভ্যন্তরের বাইরের এবং স্টিমসাইড জারাতে অগ্নিনির্বাপণের ক্ষয়ের সংস্পর্শে রয়েছে। উভয় সংস্থার অধীনে অ্যালোয় 740 এইচটির ব্যাপক মূল্যায়ন করা হয়েছে।

ফায়ারসাইড জারা

উন্নত অতি-সুপারক্রিটিকাল (এ-ইউএসসি) বয়লার প্রযুক্তি গ্রহণের মূল চাবিকাঠিটি আশ্বাস দেয় যে নির্বাচিত বয়লার নল খাদ (গুলি) এর অগ্নিনির্বাপক জারা প্রতিরোধের অপারেটিং বাষ্প তাপমাত্রায় (700) 200,000 ঘন্টা কম 2 মিমি ধাতব ক্ষতির নিশ্চয়তা দেবে Europe C ইউরোপ এবং এশিয়াতে এবং 760 ° C মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে)। বিশেষ গুরুত্বের বিষয়টি হ'ল কয়লা-ছাই জারা কেবলমাত্র মিশ্র রচনারই নয়, কয়লার রসায়ন এবং বয়লার অপারেটিং শর্তগুলির ক্ষেত্রে বয়লার পরিবেশের কাজ is কয়লা রচনা যেমন এটি বয়লার পরিবেশকে প্রভাবিত করে প্রাথমিক বিবেচনা করা হয়। দুর্ভাগ্যক্রমে, কয়লার রচনাগুলি স্বীকৃত চারটি প্রাথমিক কয়লা ধরণের মধ্যেও ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়, সত্যিকারের বিশ্ব, জারা হারের পূর্বাভাসগুলি যদি অসম্ভব না হয় তবে তা কঠিন।

কয়লায় সাধারণত সালফার একটি উল্লেখযোগ্য পরিমাণ থাকে যা দহনের সময় কুং এইচ 2 এস, এস 2, এসও 2, এসও 3 এবং সিওএসে বিবর্তিত হয়েছিল। অন্যান্য কয়লা উপাদান, যেমন ক্লোরাইড, ক্ষার এবং ক্ষারীয় পৃথিবী, জলের পরিমাণ এবং মোট ছাইয়ের উপাদান একইভাবে অগ্নিনির্বাপিত জারাতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। বয়লার অপারেটিং শর্তাদি, যেমন অপারেটিং বাষ্পের তাপমাত্রা, অক্সি-জ্বালানী (নিম্ন এনওএক্স) এবং নিঃসরণকে কমানোর কৌশল, উদাহরণস্বরূপ পাইরেটিক সালফার (ফেএস) কমাতে কয়লা ধোয়া বা কয়লার সময় এসও 2 গঠনের প্রশমিত করতে চুনাপাথর ব্যবহার করে তরল পদার্থের জ্বলন ব্যবহার করা দহন একইভাবে খাদ ক্ষয় হারকে প্রভাবিত করে।

10 কাজ নির্দেশ

অ্যালোয় 740 এইচ একটি বয়সের দৃened়তর সমৃদ্ধ মেশিনযুক্ত যা সাধারণত দ্রবীভূত হওয়া এবং বয়সের কঠোর অবস্থায় সরবরাহ করা হয়।

গরম গঠন

ফর্মিং বা হট-রোলিংয়ের মতো গরম-গঠনের ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য প্রস্তাবিত তাপমাত্রার পরিসীমা 870 ° C (1600 ° F) এবং 1190 ° C (2175 ° F) এর মধ্যে থাকে।

পোড়ানো

আনিলিং অনুশীলনগুলি ASME কোড কেস 2702 এ বর্ণিত হয়েছে, যা এক ইঞ্চি (25.4 মিমি) বেধের প্রতি 1 ঘন্টার জন্য 30 মিনিটের চেয়ে কম নয়, ন্যূনতম 1100 ° C (2010 ° F) তাপমাত্রা নির্দিষ্ট করে। অ্যানিলিংয়ের পরিধিটি 1160 ° C (2125 ° F) পর্যন্ত প্রসারিত হতে পারে। নির্দিষ্ট অ্যানেলিং শর্তাদি পণ্য ফর্ম এবং অভিযুক্ত প্রয়োগের উপর নির্ভর করবে। সমাধান অ্যানেলিংয়ের পরে জল নিভে যাওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়,

বয়স কঠোর

এএসএমই কোড কেস 2702 এছাড়াও অ্যালো 740 এইচ-এর জন্য বয়স-কঠোর অনুশীলন নির্দিষ্ট করে। বৃদ্ধ বয়স সর্বনিম্ন 4 ঘন্টা অবধি 760 ° C (1400 ° F) এবং 815 ° C (1500 ° F) এর মধ্যে তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হবে। অতিরিক্ত বেধের প্রতি ইঞ্চি প্রতি ঘণ্টায় 2 ঘন্টা হারে 2 ইঞ্চি (50.8 মিমি) এর উপরে পুরুত্বের জন্য ন্যূনতম বার্ধক্যের সময় বাড়ানো হবে। বয়স্কতা বায়ু শীতল দ্বারা অনুসরণ করা হবে। ওয়েলড-পরবর্তী তাপ চিকিত্সার জন্য বয়সের কঠোরতার জন্য এই একই নির্দেশাবলী অনুসরণ করতে হবে।

11 স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন

বিজোড় নলাকার পণ্যগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি এএসটিএম বি 983-তে নির্দিষ্ট করা হয়েছে।

অ্যালোয় 740H কোড কেস 2702 দ্বারা বিভাগ 1 নির্মাণের জন্য (পাওয়ার বয়লার) জন্য ASME বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোড দ্বারা অনুমোদিত হয়েছে, এবং কোড কেস 190 দ্বারা ASME B31.1 এর অধীনে নির্মাণের জন্য অনুমোদিত স্ট্রেসগুলি পরিবেষ্টিত থেকে তাপমাত্রা 800 to পর্যন্ত নির্ধারণ করা হয়েছে C (1472 ° F)

12 প্রতিযোগিতামূলক অগ্রিম:

(1) 50 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার অভিজ্ঞতা এবং উচ্চ তাপমাত্রা মিশ্রণ, জারা প্রতিরোধের মিশ্রণ, যথার্থ মিশ্রণ, অবাধ্য ধাতু, বিরল ধাতু এবং মূল্যবান ধাতু উপাদান এবং পণ্যগুলিতে বিকাশ।
(২) state টি রাজ্যের কী পরীক্ষাগার এবং ক্রমাঙ্কন কেন্দ্র।
(3) পেটেন্ট প্রযুক্তি।

(4) অতি-বিশুদ্ধতা গন্ধ প্রক্রিয়া: ভিআইএম + আইজি-ইএসআর + ভিএআর

(5) দুর্দান্ত উচ্চ কার্যকারিতা।

13 ব্যবসায় শর্ত