N06601 / W.N.R. 2.4851 নিকেল ক্রোমিয়াম লোহা খাদ কার্বারাইজিং শর্তে ভাল প্রতিরোধ

বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের গরম করার উপাদানগুলির জন্য নিকেল-ক্রোমিয়াম-আয়রন অ্যালোয় 601 (N06601, ডাব্লু। নং 2.4851) আধা-পণ্য

1 পণ্য

বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের গরম করার উপাদানগুলির জন্য নিকেল-ক্রোমিয়াম-আয়রন অ্যালোয় 601 (ইউএনএস এন06601, ডাব্লু। নন। 2.4851) আধা-পণ্য।

স্ট্যান্ডার্ড পণ্য ফর্মগুলি হ'ল পাইপ, নল, শীট, ফালা, প্লেট, বৃত্তাকার বার, ফ্ল্যাট বার, ফোরজিং, ষড়ভুজ, আকার এবং তার ইত্যাদি etc.

2 প্রয়োজনীয় ডিজাইন

UNS N6601, NiCr23Fe (EN), W.Nr. 2.4851, NiCr23Fe15Al (ISO), NC23FeA (AFNOR), INCONELs® Alloy 601, VDM® Alloy 601, নিক্রফার 6023 এইচ

3 অ্যাপ্লিকেশন

অ্যালোয় 601 বিভিন্ন ধরণের তাপ-প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জামগুলির জন্য নির্মাণের একটি স্ট্যান্ডার্ড উপাদান। শিল্প-হিটিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে অ্যানিলিং, কার্বুরিজিং, কার্বনাইট্রাইডিং, নাইট্রাইডিং এবং অন্যান্য তাপ-চিকিত্সা অপারেশনগুলির জন্য ঝুড়ি, ট্রে এবং ফিক্সচার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। শিল্প চুল্লিগুলিতে, আলোকরশ্মি টিউব, মাফলস, রিটোর্টস, শিখার ieldালগুলি, স্ট্র্যান্ড-অ্যানিলিং টিউবগুলি, বোনা-তারের কনভেয়র বেল্টগুলি, চেইন পর্দা, বার্নার অগ্রভাগ এবং বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের গরম করার উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। অন্যান্য তাপ-প্রক্রিয়াজাতকরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলি হ'ল থার্মোকল সুরক্ষা টিউব, চুল্লি-বায়ুমণ্ডল জেনারেটর এবং ইনফ্রারেড আলোকিত পর্দা।

4 ওভারভিউ

অ্যালোয় 601 হল অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম সংযোজন সহ একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম-আয়রন খাদ, তাপ এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য ইঞ্জিনিয়ারিং উপাদান।

অ্যালোয় 601 বিশেষত 550 ° C (1022 ° F) এর উপরে পরিষেবার জন্য সুপারিশ করা হয় কারণ এর নিয়ন্ত্রিত কার্বন সামগ্রী এবং মোটা দানার আকারের ফলে উচ্চতর ক্রাইপ-ফাটার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

খাদ 601 দ্বারা চিহ্নিত করা হয়:

High উচ্চ তাপমাত্রায় জারণের অসামান্য প্রতিরোধের

Car কার্বুরাইজিং অবস্থার প্রতিরোধ ভাল

Ox অক্সিডাইজিং, সালফিউরিক বায়ুমণ্ডলে ভাল প্রতিরোধের

Room উভয় ঘরের তাপমাত্রা এবং উন্নত তাপমাত্রায় ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

Stress চাপ-জারা ক্র্যাকিং ভাল প্রতিরোধের

অ্যালোয় 601 জলীয় জারা ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা আছে, উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি আছে, এবং সহজেই গঠিত হয়, machined এবং ঝালাই। এলোয় এর নিকেল বেসটি যথেষ্ট পরিমাণ ক্রোমিয়াম সামগ্রীর সাথে মিলিতভাবে অনেক ক্ষয়কারী মিডিয়া এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশকে প্রতিরোধ সরবরাহ করে। অক্সিডেশন প্রতিরোধের আরও অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী দ্বারা উন্নত করা হয়।

৫ টি রাসায়নিক সংমিশ্রণ (ডাব্লুএইচটি%):

6 মেটালোগ্রাফি

অ্যালোয় 601 হ'ল একটি মুখ কেন্দ্রিক-ঘন ঘন জালিয়াতি, ধাতব স্থিতিশীলতার একটি উচ্চ ডিগ্রী সহ সলিউড-দ্রবণযুক্ত খাদ oy খাদের মাইক্রোস্ট্রাকচারে সাধারণত উপস্থিত পর্যায়গুলির মধ্যে ক্রোমিয়াম কার্বাইড এবং টাইটানিয়াম নাইট্রাইড থাকে।

অ্যালোয় 601 সিগমার মতো এমব্রিটলিং ইন্টারমেটালিক পর্যায়ের সম্পূর্ণ অনুপস্থিতি দেখিয়েছে।

ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি 1150 ° C (2102 ° F) এর নীচে কার্বাইডের বৃষ্টিপাত দ্বারা নির্ধারিত হয়। 800 ° C (1472 ° F) এর নীচে অতিরিক্ত prec 'বৃষ্টিপাত হতে পারে।

7 শারীরিক বৈশিষ্ট্য

8 এম প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

খাদ 601 ভাল যান্ত্রিক শক্তি আছে। 601 এর জন্য সর্বোত্তম শর্তটি প্রয়োগের ধরণ এবং পরিষেবার তাপমাত্রার সাথে জড়িত depends সাধারণভাবে, সমাধান-চিকিত্সা শর্তটি ফাটল-সীমাবদ্ধ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় (প্রায় 1000 ° F (540 ° C তাপমাত্রা এবং উচ্চতর) temperatures এ্যানিলেড শর্তটি সাধারণত টেনসিল-সীমাবদ্ধ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় (তাপমাত্রা প্রায় 1000 ° F (540 ° C) এর নীচে)।

ডিএন এন 10095 অনুসারে ঘরের তাপমাত্রায় টেবিল 8-1 মেকানিকাল বৈশিষ্ট্য

9 সংশোধন প্রতিরোধ

ডিআইএন এন 10095 অনুসারে এলোয় 601 কে গরম গ্যাস এবং দহন পণ্যগুলির বিরুদ্ধে, পাশাপাশি গলিত লবণের বিপরীতে 550 ° C (1022 ° F) এর উপরে তার দুর্দান্ত প্রতিরোধের কারণে তাপ প্রতিরোধক খাদ হিসাবে অভিহিত করা হয়, যখন একই সময়ে ভাল যান্ত্রিক প্রদর্শিত হয় স্বল্প-সময় এবং দীর্ঘমেয়াদী বৈশিষ্ট্য।

এমনকি গুরুতর পরিস্থিতিতে যেমন চক্রীয় উত্তাপ এবং শীতলকরণের অধীনে, অ্যালোয় 601 একটি দৃly়ভাবে অনুবর্তী অক্সাইড স্তর বজায় রাখে যা স্প্লাইংয়ের জন্য খুব প্রতিরোধী।

ডিআইএন এন 10095 অনুসারে, বায়ুতে সর্বাধিক অপারেটিং তাপমাত্রা 1200 ° C (2192 ° F) হয়, যখন স্কেলিং থেকে ওজন হ্রাস গড়ে গড়ে 1 গ্রাম / এম 2 • ঘের বেশি হয় না।

কার্বুরাইজেশন প্রতিরোধ ভাল। যথেষ্ট পরিমাণে অক্সিজেনের আংশিক চাপ উপস্থিত থাকলে, অ্যালোয় 601 (কার্বো) নাইট্রাইডিং অবস্থায় ভাল প্রতিরোধের প্রদর্শন করেছে।

অ্যালুমিনিয়াম এর সামগ্রীর সাথে মিশ্রিত অ্যালোয় 601 এর যথেষ্ট নিকেল এবং ক্রোমিয়াম সামগ্রীগুলি উচ্চ তাপমাত্রা জারা প্রক্রিয়াগুলিতে খাদকে উচ্চতর প্রতিরোধের দেয়। বিশেষ তাৎপর্যটির এটি হল 2200 ° F (1200 id C) তাপমাত্রায় জারণের প্রতিরোধের। ক্রোমিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়ামযুক্ত সামগ্রীর কারণে, খাদ 601 চক্রীয় তাপীয় পরিস্থিতিতে অক্সাইড স্পলিংয়ের জন্য অনন্য প্রতিরোধের প্রস্তাব করে।

10 কাজ নির্দেশ

অ্যালোয় 601 সহজেই গঠন, মেশিন এবং স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতি দ্বারা ldালাই করা হয়।

গরম করার

অন্যান্য উচ্চ নিকেল খাদগুলির মতো, অ্যালোয় 601 গরম হওয়ার আগে অবশ্যই পরিষ্কার হতে হবে। গ্রীস, তেল, পেইন্ট এবং শপ মাটির মতো সমস্ত বিদেশী পদার্থ হিটিং অপারেশন করার আগে উপাদান থেকে সরিয়ে ফেলতে হবে।

মিশ্রণটি অবশ্যই কম-সালফার বায়ুমণ্ডলে উত্তপ্ত করতে হবে। খোলা গরম করার জন্য জ্বালানীগুলিতে সালফার কম থাকতে হবে। উপাদানের অতিরিক্ত জারণ রোধ করতে চুল্লি বায়ুমণ্ডলটিও কিছুটা হ্রাস করা উচিত।

গরম এফ orming

উত্তপ্ত আকারের অ্যালোয় 601 র তাপমাত্রার পরিধি 1600-2250 ° ফ (870-1230 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) পরবর্তী জলে বা বায়ু ব্যবহার করে দ্রুত শীতল হওয়া সহ। ওয়ার্কপিসগুলি গরম করার জন্য চুল্লিগুলিতে গরম কাজের তাপমাত্রায় গরম করা উচিত। গরম কাজ করার পরে তাপ চিকিত্সা সর্বোত্তম বুনন বৈশিষ্ট্য (ঠান্ডা গঠন, machinability, ldালাইযোগ্যতা) এবং লতা প্রতিরোধের অর্জন করার জন্য সুপারিশ করা হয়।

বড় আকারের বিকৃতি জড়িত হট-ওয়ার্কিং ক্রিয়াকলাপগুলি 1900-2250 ° F (1040-1230 ° C) এ করা উচিত। মিশ্রণের তাপমাত্রা 1200-1600 ° F (650-870 ° C) এ কম নমনীয়তা থাকে এবং এ ব্যাপ্তিতে কাজ করা উচিত নয়। উচ্চ প্রসার্য বৈশিষ্ট্য বিকাশের জন্য 1200 ° F (650 ° C) এর চেয়ে কম তাপমাত্রায় হালকা কাজ করা যেতে পারে।

শীতল গঠন

এলোয় 601 প্রচলিত পদ্ধতি দ্বারা শীতল-গঠিত।

শীতল কাজ annealed উপাদান উপর চালিত করা উচিত। অ্যালোইনটিক স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে অ্যালয় 601 এর কাজের উচ্চতর কঠোর হার রয়েছে। গঠনের সরঞ্জাম ও সরঞ্জামাদি নকশা ও নির্বাচনের সময় এবং গঠনের প্রক্রিয়াগুলির পরিকল্পনার সময় এটি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত। উচ্চতর ডিগ্রি কোল্ড ওয়ার্কিং-ডিসফোর্ডে ইন্টারমিডিয়েট অ্যানেলিং প্রয়োজন হতে পারে।

ঠান্ডা 10% এর অধিক বিকৃতির সাথে কাজ করার পরে উপাদানটির সমাধানটি বাতিল করা উচিত যাতে অপারেশন চলাকালীন কম ক্রাইপ প্রতিরোধের সাথে একটি সূক্ষ্ম দানাযুক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচারের পুনরায় উচ্চতর হওয়া থেকে রক্ষা পাওয়া যায়। স্কেলড ওয়ার্কপিসগুলি হ'ল ঠান্ডা-কাজ করাও বাঁকানো এবং ঠান্ডা কাজ করা যেতে পারে। অভ্যন্তরীণ নমন ব্যাসটি শীট / প্লেটের বেধের কমপক্ষে 1.5 গুন হওয়া উচিত।

তাপ চিকিত্সা

যে কোনও তাপীয় চিকিত্সার জন্য উপাদানটিকে চুল্লিটিতে চার্জ করা উচিত স্নিগ্ধতা তাপমাত্রায় সর্বোচ্চ তাপমাত্রায় তাপমাত্রার অধীনে উল্লিখিত পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার বিষয়ে সতর্কতা অবলম্বন করে। সমাধান অ্যানিলিং তাপমাত্রা 1100 থেকে 1200 ° C (2010 থেকে 2190 ° ফাঃ) এর মধ্যে নেওয়া উচিত in 1140 এবং 1160 ° C (2084 এবং 2120 ° F) এর মধ্যে অ্যানিলিং তাপমাত্রা ব্যবহার করে অপেক্ষাকৃত মোটা দানাযুক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচার (ST 5 এএসটিএম ই 112 বা>> 65 মিমি) দ্বারা সর্বোত্তম ক্রিপ শক্তি অর্জন করা হয়।

সমাধান অ্যানেলিংয়ের পরে যদি উপাদানটি আরও গড়াতে হয় তবে জল শোধন দ্রুত চালিত হওয়া উচিত। 3 মিমি (0.12 ইঞ্চি) এর কম দৈর্ঘ্যের ওয়ার্কপিসগুলি এয়ার অগ্রভাগ ব্যবহার করে শীতল করা যেতে পারে। যদি সমাধান অ্যানেলিংটি শেষ বানোয়াট পদক্ষেপ হয় তবে উপাদানটির বিকৃতি এড়াতে উপাদানটিকে আরও ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা যেতে পারে।

যন্ত্র

সমস্ত স্ট্যান্ডার্ড মেশিনিং অপারেশনগুলি সহজেই অ্যালোয় 601 তে সঞ্চালিত হয় best সর্বোত্তম যন্ত্রচঞ্চলতার জন্য, দ্রবণটি চিকিত্সা-সমাধানের অবস্থায় হওয়া উচিত।

অ্যালোয় 601 দ্রবণটি দ্রবীভূত অবস্থায় মেশিন করা উচিত। যেহেতু মিশ্রণ কাজ-কঠোর হওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ, কম কাটানোর গতি এবং উপযুক্ত ফিডের রেট ব্যবহার করা উচিত এবং সরঞ্জামটি সর্বদা নিযুক্ত করা উচিত। পর্যাপ্ত চিপ গভীরতা কাজ কঠোরতর পৃষ্ঠ স্তর নীচে পেতে গুরুত্বপূর্ণ।

যন্ত্রের সময় কাটিয়া প্রান্তে উচ্চ তাপমাত্রার লোডের কারণে, প্রচুর পরিমাণে শীতল তৈলাক্তকরণ ব্যবহার করা উচিত। জল-ভিত্তিক ইমালসনগুলি যেমন তারা নির্মাণ এবং স্টেইনলেস স্টিলের জন্যও ব্যবহৃত হয়, উদাহরণস্বরূপ উপযুক্ত।

11 স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন

এএসটিএম বি 166 / এএসএমই এসবি 166 রড, বার এবং তার

DIN 17742 রড, বার, তার

DIN 17752 বার

DIN 17753 ওয়্যার

DIN 17754 ক্ষমা

DIN EN 10095 প্লেট, পত্রক, ফালা, বার, রডস এবং বিভাগগুলি

আইএসও 9723 বার

আইএসও 9724 ওয়্যার

আইএসও 9725 ভুলে যাওয়া

প্লেট, পত্রক এবং স্ট্রিপ

এএসটিএম বি 168 / এএসএমই এসবি 168 প্লেট, পত্রক এবং স্ট্রিপ

SAE এএমএস 5870

ডিআইএন 17742

DIN 17750 স্ট্রিপ এবং পত্রক

DIN EN 10095 প্লেট, পত্রক, ফালা, বার, রডস এবং বিভাগগুলি

আইএসও 6208 প্লেট, পত্রক এবং স্ট্রিপ

আইএসও 9722

SEW 470

পাইপ এবং টিউব

এএসটিএম বি 167 / এএসএমই এসবি 167 বিজোড় পাইপ এবং টিউব

এএসটিএম বি 751 / এএসএমই এসবি 751 বিজোড় এবং ঝালাই টিউব

এএসটিএম বি 775 / এএসএমই এসবি 775 বিজোড় এবং ঝালাই পাইপ

এএসটিএম বি 829 / এএসএমই এসবি 829 বিজোড় পাইপ এবং টিউব

DIN 17751 টিউব

আইএসও 6207 টিউবিং

অন্যান্য

এএসএমই কোড কেস 1500

ডিআইএন 17742

আইএসও NW6601 60

Eldালাই পণ্য

ফিলার ধাতু 601

AWS A5.14 / ERNiCrFe-11 F

12 প্রতিযোগিতামূলক অগ্রিম:

(1) 50 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার অভিজ্ঞতা এবং উচ্চ তাপমাত্রা মিশ্রণ, জারা প্রতিরোধের মিশ্রণ, যথার্থ মিশ্রণ, অবাধ্য ধাতু, বিরল ধাতু এবং মূল্যবান ধাতু উপাদান এবং পণ্যগুলিতে বিকাশ।
(২) state টি রাজ্যের কী পরীক্ষাগার এবং ক্রমাঙ্কন কেন্দ্র।
(3) পেটেন্ট প্রযুক্তি।

(4) অতি-বিশুদ্ধতা গন্ধ প্রক্রিয়া: ভিআইএম + আইজি-ইএসআর + ভিএআর

(5) দুর্দান্ত উচ্চ কার্যকারিতা।

13 ব্যবসায় শর্ত